用友u8+助力广州华德汽车弹簧，小小弹簧中蕴藏的管理大价值

• 设计与业务协同管理：产品设计与工艺图纸的保存、保密、版本等规范化管理，以及设计图号、BOM清单与ERP集成等问题。

• 销售与生产计划协同管理：客户一般采取订单或寄售销售，但是客户多品种小批量订单给企业生产计划制定与加工带来困难。

• 生产计划与生产制程协同管理：弹簧制品生产工艺非常复杂、生产周期长，给生产计划下达及生产制程管理带来困难和挑战。

• 仓库与车间现场实物管控：钢丝材料涉及多计量单位管理、弹簧制品由于个体较小等原因，直接影响仓库的收发存和生产制程统计分析管理。

• 计件工资数据采集与薪资核算：一般企业新旧设备增购方式不同、相同工序在新旧设备都满足生产，容易出现相同工序不同，设备计件单价出现差异，给薪资核算带来一定困难。

• 财务成本的归集与核算：弹簧制品行业多品种、大批量，但是由于在生产投入与产出的物资管控、生产制程过程复杂，造成成本的归集数据采集困难、核算不精准。

PLM设计管理

      通过PLM系统基于汽配行业APQP设计管理体系，实现产品设计的立项、产品开发设计、过程设计、产品和过程设计等阶段管理，从而规范产品设计及流程、文档管理，为ERP系统的执行提供基础数据标准。

      规范产品设计和开发阶段业务流程、审批管控、文档模板等管理，从而加强项目过程管控、设计审批标准、文档结构化管理。

       实现ACD设计数据自动提取、以及ACD编码申请管理，从而规范PLM系统产品设计文档、BOM清单、图号等编制，做到设计数据共享、可借鉴；统一通用件和标准件数据库，方便设计借用、减少物料种类、实现设计的标准化。

PLM与ERP集成应用

      通过PLM系统与ERP接口实现设计数据（图号、BOM清单、生产工艺路线等及时、准确传递，规范ERP基础数据标准、避免设计与业务之间脱节现象，从而提高产品设计对业务响应效率、缩短设计周期。

计划与动态安全库存管理

       通过计划管理实现预测订单和销售订单的期间需求动态安全库管理，大大提高库存材料和成品的周转率；规范销售订单多品小批量与计划批量、生产批量和采购批量的转换，从而提供生产、采购业务的可执行性。

生产制程与派工管理

       通过生产车间管理实现弹簧制程生产订单的工序计划生成、机台和班组产能负载分析、机台班组派工、生产制程工序完工数量报工、以及返工、工序委外等管理，从而加强生产制程管控、提高生产订单的交付能力和水平。

生产订单成本核算

       规范各业务处理与成本同步化数据据采集，简化财务成本核算数据维护与核算压力，细化各车间作业的料、工、费成本核算，为成本分析及管理决策提供依据。

计件工资与薪资管理

       实现不同产品的工序＋设备的计件工价的定义，以及个人计件或班组计件核算原则，通过车间制程数据采集实现个人与班组计件工资核算。