解密！新材料行业的“数智”增长模型

依照国务院公布的《新材料产业“十二五”发展规划》，新材料的标准定义是，新型的拥有卓越性能和特定功能的材料，或是经过改良的传统材料，其性能大幅增强且带有新功能。当然，随着科技的进步和产业的升级，新材料的定义也会随之演变。当下，新材料产业具有技术高度集成、研发成本高、产品附加价值高和应用广泛的特征，已经变成了评估一个国家的综合国力和科技进步的核心指标。

根据中国重点发展的领域，可以将新材料分为以下几种类型：

在“十三五"规划期间，中国新材料产业规模持续稳步增长，从2015年的2万亿元上涨至2022年得6.99万亿元，同比2020年上涨20.94%，随着中国新能源汽车、半导体等行业的高速发展，也带动新材料市场规模进一步增长。

预计到2023年底，中国新材料市场规模将达到8.5万亿元，同比增长32.6%，占全球市场份额的11.8%，成为全球新材料市场的重要组成部分，同时也成为中国经济的新宠。

首先，政府近几年高度重视新材料行业的发展，相继出台中长期规划、阶段目标计划、行业资源整合行动和融资补助等全方位的新材料产业发展支持政策，助力新材料产业快速发展。

其次，随着新能源汽车、镁合金、半导体等行业的发展，强力拉动中国从材料大国向材料强国转型，新材料的市场需求日益旺盛，驱动着新材料市场规模快速增长。

同时，技术创新成为新材料行业的核心驱动力，在石墨烯、超导、3D打印、智能仿生与超材料、纳米、生物医用等前沿领域，已经取得了一系列重大突破和创新成果，提高了产品质量和生产效率，降低了成本，增强了国际竞争力。

还有一个重要支撑力，就是产业协同。已建设多个新材料产业园区，推动上下游企业加强合作，形成产业集群效应，打造完整的产业链和创新链。

然而，不仅是政策扶持、技术创新、产业协同，以智能化、数字化赋能产业发展，做大做强新材料领域的“中国芯”成为当下的重中之重。

在新材料行业中，涉及的品种和领域相当广泛。尽管管理模式和数字化水平因企业而异，但绝大多数仍然停留在数智化的初级阶段。新材料产业的高速发展还存在一系列普遍问题，如：缺乏集成的智能管理平台、研发过程难以掌控、设计与生产信息不连贯、检测技术滞后以及质量难以提高等。这些问题进一步引发了配方数据版本控制困难、销售订单和报价效率低下、物料管理失误、质量检测数据与生产实施不匹配、成本核算偏差以及库存和物流管理混乱等多种挑战。

要应对这些挑战，数智化升级在新材料产业的发展中就显得至关重要。例如：

数智化升级可以提高企业的研发、生产和销售能力，已经成为新材料产业发展的重要增长动力，助理新材料产业的高速、高质量发展。

目前，我国新材料行业已初步形成与国民经济和国防建设相适应的研制和生产能力。新材料细分领域众多，其产品最终的形态也多种多样（粉状、膜、液态、颗粒），其生产工艺也具有很强的独特性，生产模式有流程制造也有离散制造，各细分领域都有各自的行业特性及管理诉求。

在大量新材料行业客户的服务过程中，U9 cloud也沉淀出新材料行业一些普遍性管理应用场景及解决方案。

用友U9 cloud 归纳出新材料企业的核心需求，立足于智能制造，以研发管理、生产管理、质量管理、采购与供应商管理、运输管理、设备管理、成本管理、物流管理以及各部门的数据共享为锚点，构建了新材料行业的数智化应用全场景，满足不同类型、规模和制造模式的企业的升级需求。

基于U9 cloud 平台，借助WMS、计量管理、按质计价等行业化应用，企业可建立研发、试制、生产与财务的一体化管理，实现原材料精准计量和收发，连接设备实现智能化投料管控，实现按质计价和精细化成本核算，支持原材料和产品的批次管理和精准追溯……以数字化、智能化赋能产业和企业发展。

始建于1956年、至今已有67年历史的宝宜耐火材料有限公司，是著称全国的耐火材料专业生产企业，江苏省高新技术企业，拥有年产耐火材料12万吨、无水炮泥3万吨的能力，产品专注应用于国际、国内钢铁冶金行业。

宝宜配方调整频繁，难以追溯文件的历史；配方调整不能及时、准确的下达到生产现场，导致产品加工错误、用料混乱等问题发生。使用U9 cloud后，生产订单开工后实时同步至MES系统通知研发进行小样试制、配方调整；通过条码集成开发应用，事前进行投料信息校验，保证了车间严格按BOM生产，同时也保障了生产活动的有序进行，实现投料防错、自动入库，做到准确领料、精确投料，保证配方批次与生产领用批次一致性。

耐材行业生产质量波动大，相关质检数据及配方数据分散存储，质量追溯难；原料检、小样试制检、生产过程抽检、完工入库检、项目现场检，质量检验要求复杂。通过U9 cloud条码建立收货、领用、入库、发货业务之间批号和序列号的关联关系，实现从材料到产成品的全程质量追溯。

项目驱动是耐材行业定律，但浇注料生产受项目现场相关调整影响大。浇注料生产企业自身的项目管理平均水平不高，并且多数企业缺乏有效的管理工具支持。通过U9 cloud，宝宜耐材建立了钢厂模型，实现各钢厂、钢炉、浇注线全生命周期内施工用料、质量数据记录对比等施工现场管理；规范现场物资管理，保证账实相符；出铁钩每个生命周期内的材料用量统计和通铁量统计，为财务结算以及成本核算提供数据支持；出铁钩的技术数据在系统中统一存储，方便技术分析，杜绝现场意外事故发生。

通过U9 cloud+MES+OA的集成应用，宝宜耐材做到了100%的一次性交付率，物流效率提升70%，在制品余量减少40%的数智化建设成果。

解密！新材料行业的“数智”增长模型