用友wms仓储管理系统以其丰富而强大的功能性

用友WMS基于仓库的数字化管理和与ERP的全面集成，实现货品从供需计划到收发执行全过程的系统管控，提高执行效率和精准度，实现跨地域、跨业务、跨系统的作业协同和数据共享，建立一套规范化、自动化、易部署、可规模化推广的仓储物流管理体系。同时也可通过定制化集成，作为其他业务执行系统（如MES、TMS）和自动化立库（ASRS）的控制枢纽和数据跟踪平台。

主要功能 WMS仓储管理

软件类型 商业软件

部署方式 本地部署

操作系统 Windows

特点与优势

1、功能性

用友wms仓储管理系统以其丰富而强大的功能性而闻名。通过该系统，用户可以实现精准的库存管理、智能的仓储优化以及高效的出入库操作。其智能的分货位管理、批次管理、库内作业等功能，可以大大提高仓库的工作效率和准确性。此外，系统还提供了完善的报表分析功能，让用户可以清晰地了解仓库运营的情况，从而为决策提供有力的支持。

除此之外，用友wms仓储管理系统还拥有先进的RF技术支持，可以让用户在仓库内实现无纸化作业，大大减少了人为操作的错误和成本。另外，系统还支持多仓库、多货主的管理，灵活的配置方式可以满足各种复杂的仓储场景，为企业的发展提供了强大的支持。

2、可定制性

用友wms仓储管理系统的另一个亮点是其高度的可定制性。作为编辑，我深有感触地发现，该系统不仅可以满足大多数企业的标准需求，还可以根据具体的业务场景进行个性化定制。无论是针对某种特殊的仓储操作流程，还是特定的仓库布局配置，系统都能够进行灵活的定制，以满足企业特定的需求。

通过自定义业务规则、界面配置和报表定制，用户可以将用友wms仓储管理系统打造成符合自身实际需求的“私人定制”系统。这一灵活性不仅可以提高工作效率，还可以最大程度地节约成本。

3、集成性

用友wms仓储管理系统从集成性方面也表现出众。作为一款成熟的管理系统，它可以与各种企业信息系统进行无缝集成，包括用友的ERP、财务系统等。这意味着用户可以在不增加过多技术负担的情况下，轻松实现仓储管理系统与其他业务系统之间的数据共享和交互。

更重要的是，用友wms仓储管理系统还支持与第三方物流、供应链管理系统的对接，使整个供应链体系更加紧密和高效。这种高度的集成性不仅可以提某高息的一致性和准确性，还可以降低企业管理的难度和风险。

4、灵活性

用友wms仓储管理系统还具备出色的灵活性。不论是企业规模的大小，还是仓储业务的种类，系统都能够提供灵活的部署方案。它支持云端部署、本地部署等多种形式，用户可以根据自身的实际情况进行选择。

此外，系统还支持移动端的使用，用户可以通过手机、平板等移动设备随时随地进行仓储管理操作。这种灵活性不仅提高了工作的便捷性，还可以有效应对突发情况，提高企业的应变能力。

5、易用性

用友wms仓储管理系统还以其良好的易用性而脱颖而出。系统的界面设计简洁明了，操作流程清晰易懂，即使对于没有专业培训的员工来说，也能够快速上手使用。而且系统还提供了多语言支持和智能帮助功能，进一步降低了学习使用成本。

产品说明

特点：

多业态管理

能够通过一套系统实现不同货主的不同业态作业，如VMI、JIT、JIS等。系统同时支持TMS和WMS的一体化、WMS与生产一体化（SCM）。

多仓库管理
系统全面支持多仓库管理要求。能够通过一套系统实现对于客户分布于多地仓库网络进行集中管理。相关仓库间可以实现联动作业，以构建一体化的物流服务体系；集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。
多作业策略
系统提供强大的收货控制、质检策略、上架策略、周转策略、分配策略、出库控制、补货策略、波次策略、盘点策略等；当作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，自动执行方案；在满足客户各类收发货要求（例如先进先出FIFO、后进先出LIFO、先失效现出FEFO、指定批次发货等）的基础上，优化仓库作业路线，节省叉车、分拣设备和作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。
多批属性管理
系统提供多达15个商品批次属性，包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、生产日期、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。批次属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
多角度多层级的库存管理
系统全面实现物流全局库存的可视化（Visibility），可以通过货主、仓库、区域、库位、商品、批次、批次属性等层级，从不同角度查看库存总量、分布情况（已分配数量、冻结数量、可用数量等），以及在途库存等。实现精确的库龄管理、保质期管理，以及多层级预警，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。
可视化的精细化库内作业管理
系统按照收货、上架、拣货、复核、装箱、装车、发货、移库、补货、盘点、库内加工等将仓库内的各种作业进行细分，各操作员会自动接收到作业任务。通过RF、RFID、穿戴、语音、自动化设备或者纸单方式实现作业操作，并记录相关工作量，以KPI绩效考核。系统完整记录每一个系统动作和库存变化情况，全程可视化。