【用友U8+】陕西长安计算 智能系统联动 数字长安启航

2020 年 4 月 27 日，在陕西长安鲲鹏产业创新大会上，在自主可控计算机信息化升级的推动下，陕西长安计 算科技有限公司（以下简称“长安计算”）顺势而生，将推动陕西省计算机整机产业迈入新的阶段，填补了陕西 省计算机整机产业空白。

 陕西长安计算科技有限公司是由陕西电子信息集团和深圳市宝德计算机系统有限公司共同组建的计算机硬件 生产制造、设计研发、技术服务企业，拥有 10000 平米的现代化厂房和自动化计算机整机组装线、全自动整机检测线、 立体仓库管理系统，自动化物料管理系统及各类设备仪器 200 余台套。拥有自主可控服务器、台式电脑整机组装 生产线各 1 条。年产能达 10 万台，2025 年后年产能达 20 万台。

• 按客户订单选配，产品配置多样，如何按照客户需求快速准确搭建 BOM 成为长安计算实现信息化的难题之一。 

• 订单交期短，原材料采购周期长，客户指定配件多，很难做到快速齐套。 

• 库房人员流动性大，仓库管理采用完全线下手工管理方式，月末与财务对账难，很难达到账实相符。 

• 整个行业对整机质量要求极高，但是目前没有质量追溯系统，手工管理无法实现质量追溯。

• 产品配置多样，导致成本核算困难，辅料、包装等很难分摊。 

• 车间装配数据人工统计，管理层无法实时看到准确、完整的生产数据，也无法实现防错、防呆管理。

• 销售接单后，销售内勤进行订单选配，通过 U8 系统发起送审传递至 OA 系统，审批通过后计划人员进行计划下达。 

• 采购人员根据采购计划进行采购订单下达。

• 计划员在 U8 系统自动生成整机序列码，并在 MES 系统进行生产排产，流程卡生成，流程卡条码生成。

• 采购材料到货时，采购人员进行货物清点，办理采购到货，质检员在平板上进行来料检验，自动生成检验记录传递至 MES 系统。 

• 库管人员根据检验结果对材料进行库存作业。

• 产品生产时，车间主任在 U8 系统中打印领料申请单，库房人员在 WMS 系统中通过 PDA 进行扫码出库。• 车间上料装配，装配人员扫描整机条码，扫描物料条码进行上料、组装。 

• 组装完成后产测系统进行自动测试并将测试结果回传 MES 系统。 

• 产品测试成功后包装人员进行产品包装并通过 PDA 进行扫码入库，库房进行收货审核，实现单台产品管理，实时库存盘点。

• 月末系统自动进行生产成本归集，费用分摊，自动成本核算。 

• 当订单需要发货时，销售人员在 U8 系统提交发货申请，结合 OA 进行发货审批，审批通过后，库房人员通过 PDA 进行扫码出库。通过这样的应用组合，围绕销售、生产和采购三条业务主线，结合多种信息化系统实现生产过程追溯，订单跟踪及精细化成本核算。

数智化转型之前，当销售人员与客户沟通业务确定订单信息后，会制作纸质产品配置单发给销售助理，由各级领导签字同意后，销售 人员与客户签订销售合同，再将配置单交由计划员转化为生产任务单，在此过程中，找领导签字和与计划员之间的沟通花费了大量的时间， 尤其当领导出差时，销售人员只能握着电话焦急的等待领导回复…… 

针对以上问题，通过 ERP 系统模型 选配，设计人员搭建产品所有配置的物 料清单，销售助理将纸质产品配置转化 为系统可选配的销售订单，再通过 U8 与 OA 系统的协同，将销售订单转化为合同 审批单，审批请求逐级发送给领导，最 终审批通过后提醒计划员，计划员接收 信息后将销售计划转化为生产计划并下 达生产任务，再交由生产车间接收。整 个过程只需要在第一阶段进行人为干预， 剩下的都由系统进行通知、提醒，大大提升了工作便捷度，缩短订单下达周期。

对于一个制造型企业，车间的精细化管理可大大提升产品的质量追溯要求，精确成本核算管理，同时针对线上各种不良原因的统计记 录、分析，将车间生产、质检环节透明化，为企业提供及时、准确的生产实时数据以及改良工艺、优化生产的决策依据。 

通过生产执行系统 MES 的应用，车间工人只需像以往一样在产品组装前进行扫码记录，系统便可将物料与产成品进行勾稽，实现装配、 测试、包装全过程追溯，并通过 BI 形成可视化的报表；同时在 QC 内观检验环节，检验员可将不良信息通过系统记录，最终反映在对应 统计看板中，辅助管理人员进行决策支持。

在库房管理过程中，针对客户各种出入库业务给出了解决方案，通过 WMS 库存条码管理与 ERP 系统对接，库房人员通过 PDA 进行 产品的出入库处理，PDA 审核通过后通过 WMS 将出入库单据传递至 U8 系统，在 U8 系统进行对应的财务业务处理，同时打印纸质出入库记录。 

物料一物一码管理，保证了唯一性；出入库扫码进行，减少了工作量大、降低了出错率高、提升了作业效率；同时解决了供应链管理、 过程追溯的管理难题；规范了库房的出入库管理，各种统计报表随时查看，库管人员再也不需要担心月末出入库报表统计上报的问题，领 导也可随时关注产品的库存周转情况。

对于财务人员来说，每月最头疼的时期莫过于月底核算产品成本阶段，由于同型号的产品每次生产的配置都不同，财务人员核算成本 时需要拿着纸质版生产配置单逐一核对，计算产品材料成本，再根据生产工时将各种制造、人工费用手动分摊至产品中，最终将计算结果 整理成报表发给领导，整个过程往往需要消耗 2-3 日才可结束。 

通过 U8 系统成本管理模块为财 务部人员解决了一个大难题，通过 成本管理，实现了产成品成本自动 归集计算，料、工、费根据工时自 动分摊至对应产品中，同时通过对 应报表查看到产品成本具体明细， 提高成本会计工作效率，减少成本 会计产成品成本核算及统计时间高 达 50%。

• 物料齐套率达 100%。 

• 计划执行效率提升 2 倍以上。 

• 关键产品物料 100% 追溯。 

• 关键物料 100% 防错。 

• 仓储物流作业效率提升 30% 以上。 

• 来料无纸化移动在线检验。 

• 成本会计产成品成本核算及统计时间高达 50%。