广州珐玛珈 非标定制多组织工厂的数字化建设

广州珐玛珈 非标定制多组织工厂的数字化建设

推荐理由广州珐玛珈智能设备股份有限公司属于包装机械制造企业，生产各种类型的 包装生产线，在国内、国外具有很高的知名度。该企业应用用友 U8+ 系统，以订 单为线索，按单设计、按单生产、按单核算成本，保证了客户订单交期；改制管理， 实现了对客户变化的快速响应。

企业简介

视频来进一步体验

珐玛珈的信息化成果吧！

广州珐玛珈智能设备股份有限公司（以下简称“珐玛珈”）成立于 2002 年 10 月，致力于智能包装及标识设 备的研发、制造、销售及整体配套服务。公司拥有“Pharmapack”和“EC-JET”两大品牌。“Pharmapack” 专注于智能包装整线生产系统的研发、制造及集成，产品系列包括数粒智能包装生产线、灯检智能包装生产线、 软包装智能生产线及其它整线配套单机设备；“EC-JET”专注于标识设备的研发、制造、销售及服务，产品系列 包括小字符喷码机、大字符喷码机、激光喷码机、高解析喷码机及相关工业耗材。产品广泛应用于制药、食品、 饮料、糖果、化妆品及电子产品等行业。

数字化转型动因

• 产品结构复杂，产品有几千种零部件，众多物料的采购、生产、库存的计划和控制是非常困难的。

• 缺乏统一数据管理标准和支撑工具，经常出现基础资料不统一，仓库、采购、技术、市场部都可以增加，一物 多码情况非常多，造成内部管理混乱。

• 产品技术变更频繁，如何让设计与制造部门能很好协同以快速应对变更需求，是企业管理的难题。

• 关键部件要实现批次管理及序列号管控 ，需要实现精细化质量追溯。

• 生产工艺复杂，生产现场较为混乱，一个零件往往需要经过多个车间，在制品在车间之间，在车间内部多台机 床上流动，如何安排车间作业计划，合理利用资源，保证准时交货也是很困难的。生产进度业难以掌握。

• 现场加工工艺复杂，出现跨工序不规范作业情况，无法严格按照流转卡顺序报工，现场操作规范性难以控制。

• 零部件结构复杂，计划配套性要求高，投产前需对零件计划齐套进行跟踪与分析，传统方式很难解决，给现场管理提出较大挑战 。

• 机加车间产能不能及时收集，生产进度及设备产能负荷难以实时掌控，设备无法发挥最大利用率。

总体业务流程

• 销售接单后，产品管理部评审，评审通过后，市场部建立计划单，大计划部门编排计划。

• 研发部设计图纸，在 PLM 系统建产 BOM 表，图纸保存为 PDF 格式。

• 图纸管理通过系统下发，相关部门可以在自己的操作介面打开图纸进行预览、打印。

• PMC 根据技术 BOM 齐套生成请购单和生产订单。

• PMC 通过欠料表查询物料的情况。

• 通过软件中上线计划插件，自动分解为细到分钟的上线计划。

• 采购计划自动发布至供应商协同平台；供应商登录平台下载条码，送货；到货后扫描收货入库。

• 根据上线计划生成的生产订单打印条码，按上线计划实施进行投料，实时进行扫描调拨，半成品完成后，扫码入库，材料进行倒冲，实时监控物料流转。 • 成品完成后，扫描条码入库，实现单台管理，实时盘库。

• 软件自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。

• 提前安排发货计划，扫描发货，验证发货准确。通过这样的应用组合，围绕销售、生产和采购三张核心业务单据，借助 N+X 滚动计划，珐玛珈实现了柔性均衡生产；依托供应商协 同平台实现原材料供应的准确及时；借助 JIT 作业管理实现车间按节拍生产。

关键应用场景

生产齐套管理根据计划单和物料清单齐套检查整机 BOM 全阶展开里面需要的请购物料的数量，对于非标企业来说，物控部门可以直观看到整机 BOM 物料是否有足够安全库存量提供生产、是否及时提交物料需求请购单、BOM 变更的物料需求跟踪等。按计划单整机齐套物料生成对 应的请购单，（含外协）计划单号和母件号请购单采购单一体关联跟踪。

生产欠料表：按生产整机 BOM 多阶展开后分析查询物料清单的生产、采购情况，方便追踪 BOM 的生产采购历程和原因，直接可以 关联相关变更数据进行查询。

设计制造高效协同

按 ERP 业务单据分图打印全过程协同，实现营销与设计、制造的快速协同，确保生产准确性。

• PLM 与 U8 协同存货档案、物料清单、图纸。

• 图纸协同后，U8 提供图纸的缺图报告，信息闭环反馈图纸信息。

• 在线分图、分物料属性。

智慧化仓储珐玛珈过去仓储手工管理，不仅出入库效率低、 人员工作量达、盘点困难、账务不及时等问题，现场 管理较为混乱，产品质量追溯难以实现。通过引入条 码管理系统，全面实现从仓储物流出入库、现场盘点 到生产物流的全过程覆盖，大幅提高物流管理效率的 同时，提高物流管理精细度，业为质量跟踪和决策分 析提供依据。

车间全面可视化由于工序较长，生产进度难以实时掌握，过去人 工统计，不仅数据采集困难，而且无法无法做到实时 反应，数据采集严重滞后，对生产现场没有起到管控 作用，生产过程的质量异常情况也不能做及时处理和 预判；通过 U8+MES 使用，所有生产进度数据、质 量数据均能实时体现，省去专人统计的同时提高数据 准确性、实时性。

关键应用价值

• 订单进度能实时跟踪，订单进度准确率 100%，提高工作效率 10% 以上。

• 满足边设计边生产的管理模式，设计与生产协同效率大幅提高 15%。

• 齐套管理可以追踪 BOM 的采购和生产情况，将缺料待机现象防患于投产之前。

• 仓储条码应用，减少人员工作量同时，大幅提高工作效率 10% 以上，数据准确率 100%。

• 通过批次及序列号管理，实现全过程产品质量追溯，实现追溯准确率 100%。

客户感言

我们与用友网络长期良好合作达成战略合作关系，利用企业信息化管理与精益生产相结合，对企业各项 工作流程进行了梳理，促进了公司信息化管理水平的很大提高。在此非常感谢用友网络对于珐玛珈 ERP 信息 化项目的高度重视与支持。未来我们将继续加强与用友集团的紧密合作，希望用友更多的好产品给到珐玛珈， 珐玛珈是用友 U8 产品最齐全的客户，有财务、供应链、生产制造、MES、WMS、QMS、CRM 等系统，公司 还准备引入用友 U9 系统，共同努力把珐玛珈建成机械行业 ERP 的成功典范。

——广州珐玛珈智能设备有限公司 IT 经理 崔涯

专家点评

产品结构复杂、制造工艺流程长、变更频繁、计划协同配套要求高、质量管控严等都是装备制造典型管理特点与难点。珐玛珈从自动化、信息化现实基础出发，构建从设计制造一体化、高效仓储管理、全过程质量管控、到全制造过程透 明化的数智化管控平台，为业务管控提供强有力的支撑，树立成长型企业装备制造业的行业应用典范。

——用友网络数智化咨询专家 杨海刚