【用友u8+】U8+设计、生产、业务、财务一体化 促江苏影速内控合规、精益管控

导读

江苏影速集成电路装备股份有限公司属于半导体产业的设备提供商，作为国家重点半导体产业重点建设单位，最近几年得到了快速的发展，从原有的研发设 计型公司逐步转向设计制造一体化公司，从原有的几十人的研发小团队通过几年 时间，产值快速突破亿元，并借势推进科创板的 IPO 工作；该企业应用用友U8+ 设计制造一体化解决方案，实现快速设计及 ERP 数据整合，应用U8+业财一体化推进企业内控，从而符合 IPO 的核算要求。

1企业简介

江苏影速集成电路装备股份有限公司、无锡影速半导体科技有限公司是由中科院微电子研究所联合业内资深 技术团队、产业基金共同发起成立的专业微电子装备高科技企业，在江苏省无锡市、徐州市均设有研发中心及生 产基地，并在广东、江苏、江西、湖北、四川及台湾地区设有办事处，专门负责产品销售及客户服务。

公司致力于对大规模集成电路光刻及检测技术的研发与创新，并提供全套解决方案，全力打造一个国际一流、 技术先进、品质精良、服务完善的微电子装备研发、制造、供应及服务体系。

2信息化目标

影速装备早在 2015 年初创期就开始导入用友 T6 财务系统，随着公司的快速发展和 IPO 要求在 2019 年开始 全面推进 U8+ 设计制造一体化的方案导入。

• 设计与生产脱节，经常出现物料清单传递不及时、转换过程出错。

• 客户定制产品，需要对采购、生产过程进度进行跟踪。

• 产品用料追溯、加工过程追溯，关键零件需要单件追溯。

• 未检物料仓库直接入库领用，经常出现不必要零件质量纠纷。

• 成本核算粗放，无法知道单台设备的成本。

• IPO 内控及审计要求。

3总体业务流程

在设计前端导入了用友 PLM 系统，打通设计软件及 ERP 系统接口，利用 PLM 实现以研发项目管理为为主线的主数据管理，解决物 料及 BOM 数据的及时准确性。

在运营端导入用友 U8 +ERP 系统，围绕 IPO 内控审计要求及成本核算要求建立数字化平台，解决内控流程的规范性和成本核算的逻 辑合理性以及数据准确性。 在制造端导入 MES 系统，对车间工序的数据进行扫码采集，实现车间数据的透明化及质量的可追溯化，同时为成本核算的准确性提 供了基础数据；

4关键应用场景

设计制造一体化通过 PLM 系统，打通了设计软件与 ERP 之间的通道，设计完成后通过 PLM 集成接口直接提取生成物料清单并传递给 ERP，大大提 高了物料清单发放的及时性和准确性，同时节省了设计人员大量的 BOM 转换工作量。

（1）项目管理为主线的计划任务管理

（2）设计制造一体化接口打通

业财融合、内控合规

（1）按照 IPO 内控及审核的关 键点对费用、成本、资产、流程等几 大项进行系统化融合。打通业务到财 务的数据实现数据流程可控可追溯。

（2）以生产订单为核算对象， 定义好关键物料、辅料领用流程及费 用分摊规则，采集制造环节的投料及 工时数据，实现了单台设备的成本核 算及毛利分析；同时进行成本还原， 为成本分析提供了数据支撑。

生产与质量追溯

通过工序关键料扫码绑定，实 现产品用料批次和单件成品的追溯 查询；工序完工汇报采集加工人员 及加工设备，后续可以追溯每道工 序的加工记录及当时设备的相关工 作参数，可以帮助质量人员快速定 位问题、确定责任。

5信息化应用价值

• 产品准时交货率提高了 30%。

• 物料清单准确率提高到 98%。

• 可以准确分析单台设备的毛利。

• 财务成本计算从原来的 3 天缩短到 1 天。

• 售后定位问题原因从原来的 2 天缩短到 1 小时。

• 满足审核及 IPO 的各项内控及数据要求。

客户证言

通过用友的 U8+ 及 PLM、MES 系统，帮助影速建立起了一套设计制造一体化平台，借助该平台实现了设计、 业务、生产、财务信息集成，提高了内部管理水平和管理效率，缩短了客户产品交期，提升了客户满意度及 市场竞争力，为影速装备的快速发展打下了坚实的数据及管理基础。

——江苏影速集成电路股份有限公司

专家点评

企业数智化很重要的一项就是集成技术，企业建设数智化工作平台的关键点在于信息的集成和共享。江苏影速集 成电路装备股份有限公司的数字化应用很好诠释了这一点，以 ERP 信息化为基础，全面推行精益化管控，从设计端到 制造端，通过 PLM 与 MES 的有机结合，搭建和管理产品的全生命周期管理，使企业运作在一个互联互通，高度集成 和快速高效的数智化平台之上。

——用友网络科行业方案中心