加速“智改数转”之科华控股让“多组织协同管理”走深向实！

南京、苏州、杭州……在富饶的长江三角洲，这些城市耳熟能详，但“溧阳”你听说过吗？

处于沪宁杭金三角区内，江苏省溧阳市可谓深藏不露。除了“长三角后花园、中国建筑之乡”的美誉外，近年来，溧阳专攻汽车零部件、新能源等先进制造产业，支撑其快速跳动的经济脉搏。

随着传统粗放型产业不断地转型升级，科华控股一方面加强自主创新，有效提升主营产品的技术等级和附加值，一方面积极引进推广智能化生产模式，大力发展绿色循环经济。

更重要的是，他们认真贯彻“中国制造2025”国家行动纲领，从战略高度开展数智化转型升级工作，在“智改数转”的路上书写了一段精彩的故事。

这些年，业务快速发展的科华控股如同其他成长型制造企业一样，面临着不少管理难题。其核心痛点是十分明显的，即企业现有的单组织管理模式已经无法满足多组织的管理需求。

提到科华控股的组织架构，主要包含集团本部——负责销售、采购、研发、HR业务，三大工厂——余桥工厂、中关村工厂、南工厂，以及联华机械、苏州科华、上海、香港、德国、美国六大全资子公司。

同时，为了试行更加灵活的管理方式，公司积极引入虚拟法人制，让三大工厂按照虚拟法人运作。这样一来，独立出来的三大工厂就需要重点考虑销售、计划、采购、核算、结算等问题，以及与集团本部之间的管理和协同关系。所以，打造各业务单元之间、与总部之间的通道迫在眉睫！

纵观市场上能满足多组织管理需求的云ERP产品，用友U9 cloud如果位列第二，那么就没有哪个产品能占据第一的宝座。从诞生之日起，它就被深深地烙印了“多组织管理、先进制造”的标签，且凭借企业互联网应用的典型架构，能够满足全球化的业务部署和管理需求。

从更宏观的整体数智化应用架构来看，科华控股以角色和功能为出发点，构建了五大层级。

底层是以5G无线网络、服务器、数据库、安全管理和运维管理为核心的基础网络层；上边构建了用友AIoT智能物联网平台，完成数据的采集、规则创建、协议解析、数据清洗、数据存储，以及数据分析等应用；中间层是执行控制层，包含智能工厂MES和智慧仓储物流WMS两大模块，共同组成了自动化的控制系统，实现对企业生产过程的监测、控制、优化、调度、管理和决策；上面则是运营管理层，不仅包含U9 cloud，还包括SRM和PLM两大模块，实现企业内外部业务的链接和协同，提升供应链运作效率；最上层是集团管控层，主要达成以管理者为视角的全面预算、全球合并、智能分析、企业绩效和风险内控等。

这样一来，科华控股就初步完成了数智化转型的整体框架，为实现整体蓝图目标打下了坚实的“地基”。

正如上文所言，为了实现多组织管理模式，科华控股将实际法人、虚拟法人、事业部有效融合，依托U9 cloud构建了企业多地点、多法人、多工厂的集团统一数智化平台，彻底消除了企业内长期存在的信息孤岛。

在U9 cloud平台上，科华控股已设置了15大组织、各组织职能，以及各组织之间的业务协同关系。杨浩表示，U9 cloud最大的优势莫过于可以支撑科华控股数智化转型必备的组织灵动性。

目前，U9 cloud已全面覆盖科华控股的销售管理、采购管理、计划管理、委外管理、生产管理、入库管理，以及财务管理、成本核算、全面预算、阿米巴经营、费用报销、人资等业务的全场景。

其中，财务模块包含总账、应收/应付、固定资产、票据管理、费用报销、全球合并等；供应链模块涵盖销售管理、采购管理、库存管理、委外管理等；生产制造包含工程数据、生产管理、MRP、生产订单等；成本管理包含料品成本和成本会计两大功能；管理会计包括含阿米巴责任核算和全面预算；人力资源管理包含人员管理和薪资管理。

值得注意的是，在实现多组织业务协同之前，鉴于主数据的重要性，科华控股对基础数据进行了统一管理、统一编码，完善了物料分类、物料编码、供应商分类、供应商编码、客户分类、客户编码、会计科目等29种基础主数据。统一编码后，集团将这些编码集中下发，供各工厂和分、子公司统一使用。截止至目前，物料数据已积累了9万余条。

集团统一数智化平台的应用价值莫过于从单组织管理到多组织管理的跨越，从科华控股自身实践的角度来说，主要体现在五个方面。

第一，原有系统不支持多组织业务模式，无法进行组织间的业务协同；而U9 cloud支持多组织管理，让所有组织统一纳入到一个系统，在同一个平台进行集团统一管理；

第二，原先集团公司与子公司之间数据没有关联性，对于集团管控来说实属“灯下黑”；而现在数据完全共享，在节省人力的同时减少错误的发生；

第三，原有系统不支持内部交易结算；而借助U9 cloud，集团内部实现了交易结算、跨组织调拨，让降本增效落到实处；

第四，原先财务核算、对账工作量巨大，财务人员往往陷入事务性工作，无法体现其管理的职能；而现在财务核算和对账都可通过U9 cloud自助完成，财务人员彻底从基础工作中解脱出来，从而创造更大的管理价值。

第五，原有系统不支持跨组织业务流程审批，而现在则完美达成，极大地提升了审批效率。

以多组织产供销协同的销售模式为例，科华控股采用了跨组织销售到生产、交付和内部结算的业务协同模式。具体场景如下：业务人员可在本部将销售订单录入，工厂结合销售订单进行生产，并同步进行销售出库，而后财务人员在本部进行开票、收款。在销售出库的过程中可形成内部调拨，完成本部和工厂之间的内部结算。

为了体现U9 cloud在跨组织销售中的业务价值，他描述了一个完整的业务流程。

结合集团本部的销售订单，集团业务人员负责出货计划下达，如指定出货组织是中关村工厂。而后根据销售计划，工厂业务人员填写出货单。其中，可以看到来源单据是集团本部，这说明中关村工厂与本部之间数据是互联互通、可追溯的。

在中关村工厂直接发给客户货物后，系统可一步生成科华控股的调入单，从而实现工厂与集团之间的数据完全共享，以保证物流信息的完整性。这样一来，调出、调入组织就清晰明了。根据这个调入单，企业内部形成交易结算单，应收组织或者供应商就是中关村工厂，应付组织就是集团本部，这就让交易结算清晰可见。

再以多组织产供销协同的采购模式为例，科华控股采用了集采、分收、集中对外结算后，再内部结算的模式。

今年上半年，面对新冠疫情的反复冲击，在制造业普遍艰难前进的情况下，科华控股凭借“智改数转”脱颖而出、实现逆势上涨，并向“打造精益、柔性、绿色、高效的汽车涡轮增压器零部件世界一流智能工厂”的愿景阔步迈进。那么，在这个过程中，除了构建柔性化平台、实现多组织协同外，科华控股在构建“智能工厂”方面实现了哪些突破呢？请继续关注《加速“智改数转”之科华控股以智能工厂打造高质量发展引擎》。