上新| T+Cloud「替代件」功能，助力制造业车间步入新生产行列！

操作步骤：

1>在【基础设置】-【替代方案】中设置基于存货的替代方案。

• 替代方案的主件存货有且仅有一个替代方案；

• 替代方案在选择主件时，仅支持选择存货属性为生产耗用且为外购件的存货；

• 创建存货的替代方案后，系统自动启用替代件，相关业务单据的替代件字段自动显示。

2>在物料清单子件明细中支持对存货设置替代方案。

a)支持基于不同BOM配置不同的替代方案，在对应版本的BOM中对子件设置替代方案，支持选择默认替代方案或自定义设置替代方案。

注：自定义替代方案仅作用于BOM中的当前子件存货。

具体替代设置步骤如下图所示:

b)对于存在默认替代方案的存货，支持通过勾选【选项设置-公共】选项【物料清单默认启用替代默认状态为启用】，设置BOM新添加的子件是否默认启用替代件。

• BOM导入时，若BOM默认启用替代，则导入子件自动设置启用替代，并设置替代方案为存货默认替代方案。

• 对于历史BOM，支持批量修改材料 - 启用替代，此时BOM子件设置为存货的默认替代方案。

3>物料需求计划支持替代方案

MRP进行替代件运算的模式为缺料替代，即仅当主件可用量不足时，系统根据存货/物料清单中的替代策略（替代策略&采购策略）进行MRP运算（优先以物料清单的替代方案为准）。

MRP运算方案新增【考虑替代件】。勾选后，在MRP运算时，系统根据主件和替代件的可用量进行运算并生产采购建议。

替代件MRP运算的算法说明：

替代策略：

采购策略：

4>生产/委外加工单使用替代件

在生产/委外加工单中支持对可替代的材料进行替代件设置，具体操作步骤如下图所示：

可替代：根据存货或者BOM中设置的替代启用状态进行加载，仅表示该存货可以设置替代件，并非必须进行替代。若需进行替代，请在替代件参照弹窗中设置替代件及其数量。

计划总量：表示替代件组折算为主件的合计计划数量：

主件行的计划总量=主件的计划数量+被替代数量，即右侧公式，具体参见公式说明；

同时，计划总量对应于普通材料的计划数量，因此也同时满足定额生产计算公式（左侧公式，具体参见公式说明）：计划总量 = 产品数量 * 材料定额需用数量/定额生产数量 + 损耗数量。

计划数量：主件或替代件的应领材料数量。

折算主件替代数量：替代件计划数量按照替代比例折算为主件的替代数量，具体参见公式说明。

替代件的需用数量和损耗数量：替代件仅表示和主件的关系，因此需用数量和损耗数量为空。

如需对替代件及其数量进行调整，可以在替代件参照弹窗中操作，也可以在加工单材料明细行中直接操作，通过调整替代主件明细行和替代件明细行的计划数量或折算主件替代数量，设置加工单应领材料数量：

在修改上述数量字段时，系统会自动调平计划数量，若无法自动处理，会在保存时校验报错，此时需用户手动修改。

自动调平逻辑如下：

对于替代主件：

对于普通材料：

对于替代主件：

对于替代件：

5>工序派工单使用替代件

工序派工单支持按照生产加工单设置的替代关系和替代数量进行材料派工，具体操作步骤如下所示：

对于多次派工的场景：

若前次派工已经把替代件材料派光，而替代件数量又禁止超加工单数量上限。此时，如果用户确实需要继续派该替代件材料，需手动把替代件作为普通材料添加至材料明细行或变更加工单。

6>材料出库单/委外发料单使用替代件

领料选单时，选择对应的材料即可，出库逻辑不区分材料是否为替代件，具体操作步骤如下图所示：