【用友U8+】报、联、商——U8+系统为山东裕欣企业信息化添砖加瓦

山东裕欣机电制造有限公司是一家以推土机、挖掘机等工程机械金属焊接配套件制造、工矿企业供配电安装服务、工程机械附属工作装置的研发设计、制造为主营业务的通用设备制造企业。从 2001 年以来，为山推股份、 小松山推、福田雷沃重工、山重建机、日本古河、山推重工、加拿大约翰迪尔（世界 500 强企业）、日本武威达 株式会社（日本政府重点企业）、山推欧亚陀等客户生产配套零部件产品、并且参与海外新产品的研发制造。获 得了海内外用户的好评和认可。公司于 2007 年通过了 ISO9001,2000 质量管理体系认证。2010 年初成立公司工 程机械附属工作装置研发中心，所研制产品陆续通过了研发的试验阶段，投入市场后得到海内外客户的好评。

• 大部分客户都是国外客户，按单生产，材料购买进度跟踪难、生产过程进度跟踪难。 

• 客户设计变更后，针对已经下达的计划，难以跟踪进度及修正。 

• 部分原材料存在专料专用的情况，因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高。 

• 车间异常不能及时发现，尤其是下料环节导致料废严重。 

• 供应商对账难，尤其是工序委外环节，收料和发料存在较大差异。

• 由于下料生产环节的不规范和行业用料损耗率的不固定，导致原材料库数据失真严重，不能很好地支撑公司业务的正常运转。 

• 没有形成生产管理的管控闭环，订单成本核算困难。

• 出口业务手工管理，出口相关单证和发票管理混乱。

• 设备通过表格管理，虽然管理很全面，但是文件碎片化、不统一，并且存在保养不及时等实际情况。

• 主机厂客户给 1 个月的准确计划和 3 个月的预测计划。 

• 技术人员确认图纸、工艺等信息，如有改变通过 ECN 进行变更处理。 

• 计划人员依据销售订单和销售预测进行 MRP 运算，销售订单部分下达采购计划、生产计划、车间工序计划；预测部分只下达采购计划， 待确认客户准确计划后，再由预测改为销售订单，下达准确生产计划。 

• 车间依据计划生产，并严格按照 APP 报工，其中下料车间依据工序倒冲材料出库，并且对接开发了下料排版软件与下料订单的对接，实现了钢材耗用的及时准确。 

• 最后一道工序报工完成后，系统自动依据最后工序报工数量进行产品报验，质量部检验合格后生产入库。 

• 采购计划通过供应商协调平台传递到供应商处，供应商依据协同平台信息，送货到厂后，通过手机 APP 扫码收货，并自动报验，质检合格，仓库办理入库。 

• 软件自动进行生产成本归集，自动进行成本核算。 

• 业务部依据国内和国外不同业务，进行销售发货处理，其中出库的业务单证都通过出口管理进行打印。

• 提高库存周转率 40%。 

• 客户订单交货及时率提高 40%。 

• 车间作业效率提高 30%。 

• 通过手机 APP 报工，彻底拜托了车间手工统计工作，节约车间手工统计量约 100%。 

• 生产周期缩短 30%。 

• 相对准确的订单成本核算。 

• 准确高效的供应商对账。 

• 及时准确的生产过程跟踪。 

• 出口业务全过程管控。 

• 设计变更能及时跟踪和修正已经下达的计划。