从“制造”走向“智造”：数智化转型已成制造业小微企业“必修课”！

日前，以“成为数智企业”为主题的2022全球商业创新大会，在广州隆重召开。大会联合赛迪顾问组成专家评审团，共同开展了“2022数智企业先锋”评选活动，获得了上百家来自不同行业、不同地域的企事业单位的支持和参评。

综合专家委员会评定，最终优选40家卓越代表，他们敢为人先，创新引领，在财务、人力、协同管理体系建设等诸多方面通过数智化转型与升级，加速商业创新和管理变革，是当之无愧的数智企业先锋！畅捷通的优秀客户代表绍兴舜海智能装备有限公司上榜。

舜海作为专注于为光伏组件提供智能清洁服务的国家高新技术企业，拥有全球唯一利用轨道加胶条的光伏清洁机器人，以及其他21项发明专利，2项国际专利，86项实用新型专利，为中广核、国家电投、隆基、正泰等大型央企、上市企业提供高可靠性、高清洁性、低成本的光伏组件清洁智慧解决方案。

那么，舜海是以什么样的企业理念，成为众多大型光伏企业的首选合作伙伴的呢？今天，让我们走进舜海一探究竟。

因为舜海的客户需求都是个性化的，所以，订单基本都是定制化生产，而且产品的原材料众多，生产工艺复杂，原来在物料清单创建和维护上都非常繁琐。

畅捷通T+专属云帮助舜海用数智化的协同方式，建立物料清单标准化体系，打通从订单的源头，到产品研发工艺管理、报价、计划执行各业务环节，实现产品的全程跟踪，快速订单响应。不仅确保了企业的利润率，也规范了生产作业流程，提升了销售与生产的协同效率。

一个机器人手臂大概有3000多个零部件，200多道生产工序，生产平均时长约500小时。这么复杂的生产流程，如果用传统方式进行生产，即使是资深的车间主任，也经常会面对任务派工难下手、生产进度难掌控、生产数据难汇总的状况。

智慧车间通过数智化派工工作台，和车间报工终端的应用，实现了智能化派工管理，让生产进度可视化，各生产部门之间的协同效率更高。

在T+专属云中，数智化生产平台在对工序派工和报工等作业数据，进行统计的同时，也会自动核算每个工人的完工及工资情况，真正做到了每个工序数据可查询，每张单据有明细。

对于大型机械组装企业而言，订单的最后交付也是颇有挑战。像这样30多米长的机械臂，一般都是把上百个半成品配件运输到目的地进行组装。缺少系统化的出入库管理，导致库存记录不准确，财务开票等协调方面也有困难。来看看，数字化的管理是怎么解决这个问题的呢？

T+专属云帮助舜海以数智化系统应对散出整开的业务，把销售、车间、库房和财务各部门联动起来，使得订单整个交付过程在线流转，数据同源，使得库存更准确，也提高了部门间的协同效率。

舜海智能装备作为机械制造行业的创新者，在数智化生产方面已经走在了前列。畅捷通T+专属云帮助舜海打通企业业务全链路，覆盖企业运营全场景，决策者可站在“制高点”俯瞰企业全域数据，促进利用数据驱动业务决策，应用数智化重塑制造管理过程，提高生产制造的敏捷性，以一体化运营方式构建数智化制造企业。

从根本上提升企业上下游产业链间的协同效率、企业内部部门间的协作效率、人机料间的作业匹配效率，不同岗位员工的工作效率，助力企业高效、有序、可控的运营。以应对产业链升级与数字化转型的时代趋势。

在当前业财融合，财务从提升效率向智能化管理、数据价值创造转型的今天，透过数据，财务能够延伸到企业经营过程，将企业的产业上下游、研发、生产、库存、财务等分散的数据统一到一个平台，保证经营数据的实时、准确，业务组织之间高效协同，真正实现业务财务智能化处理、一体化管理，为企业经营决策提供依据，从而提高企业竞争力。