浙江恒光汽车部件有限公司案例

• 一、行业分析

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汽配行业概况

 1、汽配行业的环境前提

      汽配行业主要依赖于生产，但是汽配企业主要是围绕主机厂为核心的产业链。汽配行业竞争激烈，很多国外汽配零件厂也开始注入国内，建立长期稳定的供货关系是重中之重。因为主机厂的交货期很短，很多企业业务供应链问题而导致断货，因此加强供应商控制极其重要。

 2、汽配行业管理需求提高

    按单生产、按需生产逐渐形成稳固的生产模式，生产计划、系统管理是否与主机厂配合，供应商是否及时供货都是关键因素。另外，车间管理要求高，库存压低、周转加快，提高生产能力、附和认证制度。从研发到出货都要进行严格的管理。

3、ERP管理需求逐渐成为标配

在供应技术方面，很多行业内企业都已逐渐实现ERP数据管理共享，提供各车间共享平台。一方面保证产品结构BOM进行成本分析，一方面确定生产计划。而主要难点就是如何跟主机厂协同，主机厂一般会给几个月的滚动期，生产计划实现层次性、准确性、可行性管理，生产、送货与主机厂一致调整。

4、客户的售后服务升级

   随着消费水平和维权保障意识的提高，公司需要对整个发货情况详细了解。库存结构里面如何合理配置寄存昆虫、原材料、在制品、半成品、成品、寄售库存值得思考。为了规避零库存风险，库存优化必须落实到位，以支持拉动生产、库存成本分析、质量追溯等。

行业特点：汽车配套厂的生产与汽车主机厂的生产节奏基本保持一致；产品结构、工序复杂，生产流程比较多，工艺路线灵活，设计变更频繁；部分产品价值较高，质量的管理要求较严，对成品、重要部件都要求有质量跟踪记录；通常需要通过TS/QS汽车行业作业的标准认证，以取得行业内的“通行证”等

经营模式：线上专业平台销售、线下贸易部分销渠道商等。

管理特点：协同供应链销售弱势地位，保证交期先货后款应收款多，面向订单采购现款现货现金流不能断，质量跟踪追溯成本波动较大等。

二、案例介绍

浙江恒光汽车部件有限公司创办于1984年(前身为长征汽车开关厂) ，坐落于瑞安市经济开发区导航路1989号（原116-138号），于2003年在阿联酋迪拜市设立销售分公司。

浙江恒光具备完善的质量管理体系和强大的产品研发能力，并且得到上海交通大学长期的技术支持。现已通过ISO9001：2000质量管理体系、OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系、ISO14001：2004环境管理体系认证。主要产品有汽车电器开关、汽车电动燃油泵及总成、汽车轮辐、汽车空气流量传感器等四大系列产品，汽车电器开关主要为美国GB和R&D公司定牌生产(OEM)，汽车轮幅主要与美国汽车制造厂二次配套 。汽车燃油泵及总成，汽车空气流量传感器与美国、巴西、墨西哥、德国、英国、韩国、澳大利亚等十多个国家几百家客户有着长期稳定的合作关系。

浙江恒光已获得中国银行信用AAA级企业、浙江省AA级守信用重合同企业、温州市高新技术企业、瑞安市星级企业、百家优势成长型企业、纳税信用AA级企业等荣誉称号。公司遵循“博采精华、集聚恒光、开拓创新、和谐共赢”的宗旨，努力成为一个“客户放心、员工开心、社会称心”的现代化一流企业。

三、企业经营困惑

1、需与主机厂的生产保持一致，管理工作量繁重。由于数据繁多，变更频率高，造成资料经常不准确，管理困难。

2、现场生产管理难度大。由于交货频繁，生产周期厂，生产工序复杂，要求生产管理人员有丰富的管理经验，对人员的依赖性较大，给企业带来了管理困扰。

3、采购计划准确度不高。由于主机厂需求变更，造成实际的采购量常与实际的需求量有较大的差距，导致配套厂的原料成本较高，配套厂常根据某时点的库存量，使用人工计算的库存推移表来控制，工作量大，准确率不高。

4、质量管理工作繁重。手工作业情况下很难对于原材料的进料及各生产工序之间的完工数量、合格数量、报废数量、返工数量，以及生产质量等进行全程跟踪、反馈，及时掌握产品质量状况。

5、产品设计和设计变更频繁。汽配行业的产品设计周期较长，且每个产品设计的改变均需要进行详细的记录，以便进行产品设计的优化。

6、成本核算困难。由于汽车配套厂的零部件繁多，库存的领料、入库频繁，进货、销货次数多，造成每一个产品的成本信息量很大，较难计算出准确数据。如何收集数据并计算正确的成本，以便控制物料与生产成本，是汽配厂管理的一大挑战。

四、企业业务流程

1、实施规划前流程：

根据每月仓库接到的销售情况进行制定采购计划，通常情况下，无论是供应商或客户都会预付订单总金额一定比例的订金。仓库会先根据销售订单核查库存情况，如果成品足够直接销售；如果成品不足，核查原材料库存再投入生产。生产也分两种，一部分是自制生产，一部分是委外生产。一般情况下，采购数量和生产数量会高于订单标准数量，多出这次订单部分的成品会留在仓库直到下一个销售订单下达。厂长负责采购、投产分析和单据签字工作，仓管负责所有的材料出库和成品入库核查工作。应收应付部分，基本上是一个月与供应商、贸易部进行单据对账，最后财务通过报表统计盈利情况与存货流水情况。

2、实施规划后流程：

汽配行业价格体系也经常不稳定，采购价格和生产加工价格会根据行情而波动，忽高忽低。采购过来通常是按千克单位结算，委外加工时按个单位结算，也经常会出现误差流失的情况。厂长做好采购与投产分析后，接下来就由仓管人员和生产线员工进行操作单据。基本商定流程如此下：销售订单接单——多阶投产——采购需求分析——采购订单——进货单——委外加工单——委外发料单——委外入库单——材料出库单——生产加工单——产成品入库单——销货单，大部分操作都是通过生单操作完成，生产部分相对复杂前期需要辅助厂长操作正确。

                            业务流程图

五、典型业务及解决方案

1、报废流失费统计

业务场景：

部分零件需要发给委外商进行加工处理，但实际发出零件数量通常是多于实际收到零件加工成品数量，这一部分需要进行定期数量统计，以便知道这段时期的报废流失数量。

解决方案：

在基础设置里仓库档案添加“报废流失仓”软件操作：

1）如图所示

2. 每次订单有存货报废流失的时候，通过其他入库单调整到该仓库。然后定期查询该仓库存货出入库情况即可统计数量。

2、采购提前预警

业务场景：

公司在进行采购业务时，往往会出现原材料到货不及时，使得生产不能够及时按照计划开展，采购业务员也会经常忘记哪家供应商的到货日期快到了，不能及时催货，导致客户交货期延后。

解决方法：

利用T+的预警消息设置满足客户对交货日期的提醒。软件操作：

1）在预警设置里面设置好采购进货预警提前天数

2）然后在预警消息设置里选好消息对象、接收人、发送方式、发送时机

六、产品应用价值

用友T+带来的不仅是一套简单的管理软件，在生产分析的准确性与时效性远远大于人工计算，包括在后续的数据查询统计、毛利分析方面都能大幅度的提高了工作效率减少人工精力成本。T+为企业带来的价值具体如下：

1.帮助客户制定了合理有效的业务流程，从接单到交单步步衔接，有序进行。

2.帮助客户解决了多阶投产与采购需求分析的计算难题，大大提高效率。

3.帮助客户实现对报废流失的存货的管控。

4.帮助采购部及时根据生产计划要求迅速补货，避免出现生产脱节。

5.帮助仓库快速批量打印出入库单据，对每一批货物的流水情况了如指掌。

6.帮助厂长实时查看库存流水情况、采购销售各报表统计情况、毛利分析情况等等。