【用友U8+WMS 系统案例】泽景数智化 “码”上见功效

江苏泽景汽车电子股份有限公司位于扬州汽车产业园 , 主要从事风挡式 HUD 及汽车智能设备的研发、生产和销售，拥有一批汽车电子行业资深人士；拥有国内首屈一指的享受国务院津贴的光学专家以及国内最早从事汽车总线和ECU 研发的团队。

• 试制物料因研发需求，需要不停变更版本号。

• 物料报废率较高，条码拆箱频率高，需快速生成条码。

• 按车型进行设计生产，项目型管理，一个车型一个产品。

• 物料的采购周期长。

• 库存积压库存，或物料不足生产，需要提示预警。

• N+6 滚动预测基于产品预测单、计划订单及库存计算物料供需平衡，形成采购计划、委外计划、生产计划。

• 向供应商提供未来 6 个月的物料滚动需求情况，每月更新。

• 基于生产订单、安全库存及库存量计算周拉动材料计划，向供应商提供未来 4 个周物料需求量。

• PDA 移动作业指引

• 包装码实现统一箱规，箱号唯一，拆分自如

通过应用上线包装（过渡包装），将多样化的供应商货品包装统一为3种标准尺寸的中转箱，设定箱规，打印箱码，重新装箱。

以箱为容器将不同订单、不同批次的货品进行物理区分，便于标识和查找，也便于货架设计和库容计算；同时以箱为包装进行信息跟踪和数量统计，缩短了拣货和盘点过程中清点核对数量的时间。

灵活拆分包装，快速生成新码，始终保持按包装收发和退货，从而实现与MES系统的条码集成。

• 先进先出管控

将周配料计划调整为日配料计划，避免了因为生产计划执行顺序调整导致无法按照预先分配好的批次顺序执行原料先进先出。当然敏捷化的日配料方式，需要更加快捷精准的拣货手段来支持，这也是应用条码系统也管理方式和计划方法带来的改变。

• 从计划到执行再到按单的成本核算，通过条码标识和跟踪，实现 ERP+WMS+MES 的业务串联 。

• 实现从物料采购、上架到配料、领用，再到产品入库、销售的全流程操作的系统管理。

• 严格执行先进先出，不仅帮助企业提升客户满意度，同时降低了库存成本和积压风险，提高质量信息追溯的准确性。

• 应用过渡包装和包装码，轻松解决批次拆分和发退料跟踪，缩短实物查找和盘点时间。